एल्यूमिनियम डायमंड प्लेट आइस कूलर बॉक्स बनाने की मशीन

संक्षिप्त वर्णन:

1.1 जीबी/टी6725-2002 "ठंडी-निर्मित पतली दीवार अनुभाग स्टील के लिए तकनीकी विशिष्टता"
1.2 जीबी/टी6728-200 "संरचना के लिए ठंड से बने खोखले स्टील के आयाम, उपस्थिति, वजन और स्वीकार्य विचलन"
1.3 जीबी6723-86 "सामान्य ठंड से बने खुले स्टील का आयाम, आकार, वजन और स्वीकार्य विचलन"
1.4 जीबी/709-88 "हॉट-रोल्ड स्टील प्लेट और स्ट्रिप्स का आकार, आकार, वजन और स्वीकार्य विचलन"
1.5 जीबी/708-88 "कोल्ड रोल्ड स्टील प्लेट्स और स्ट्रिप्स के आयाम, आकार, वजन और अनुमेय विचलन"
2. बुनियादी उपकरण उत्पादन की स्थिति
2.1 उपकरण उत्पादन की स्थितियाँ:
2.1.1 उपकरण क्षेत्र: 23.5×2.5×3 (लंबाई×चौड़ाई×ऊंचाई) मीटर
2.1.2 उपकरण फीडिंग दिशा: बाएँ अंदर और दाएँ बाहर।
2.1.3 वोल्टेज पैरामीटर: 220V, 50Hz, 3 चरण।
2.1.4 वायु स्रोत: प्रवाह दर 0.5m³/मिनट है;दबाव 0.7MPa है.
2.1.5 हाइड्रोलिक तेल: 46# हाइड्रोलिक तेल।
2.1.6 गियर ऑयल: 18# हाइपरबोलिक गियर ऑयल।
2.2 उपकरण अवलोकन:
2.2.1 प्रोफाइल की कोल्ड बेंडिंग की अतिरिक्त आवश्यकताओं, ऑनलाइन स्टैम्पिंग और कट-टू-लेंथ कटिंग की आवश्यकताओं को पूरा करें
2.2.2 कार्य प्रणाली: तीन शिफ्ट में लगातार काम किया जा सकता है, और प्रत्येक शिफ्ट के कार्य घंटे 7.5x3=22.5 घंटे हैं


वास्तु की बारीकी

सामान्य प्रश्न

उत्पाद टैग

डेकोइलर
कॉइल्स की चौड़ाई: ≤462 मिमी;
सामग्री की मोटाई 0.6 मिमी;
सामग्री रोल भीतरी व्यास: ≥φ450mm;
अधिकतम.ओडी कुंडल: φ1200 मिमी;वज़न: ≤3T;स्पिंडल केंद्र की ऊंचाई: 650 मिमी
भूमि का आकार (लंबाई x चौड़ाई) 1200x1000 मिमी
ट्रैक्शन और लेवलिंग मशीन
कार्य रोल की संख्या: 11 रोल लेवलिंग
इसमें एक पिंच रोलर और एक लेवलिंग रोलर होता है।पिंच रोलर को व्यक्तिगत रूप से समायोजित किया जा सकता है।का खिला अंत
लेवलिंग मशीन एक जोड़ी गाइडिंग फ्लैट रोलर्स और दो जोड़ी गाइडिंग वर्टिकल रोलर्स से सुसज्जित है।मार्गदर्शक ऊर्ध्वाधर
रोलर्स केंद्र में घूम सकते हैं और एक ही समय में चल सकते हैं।
लेवलिंग रोलर का व्यास: 60MM
लेवलिंग रोलर्स के बीच की दूरी: 65MM
एनसीएफ-500 सर्वो फीडर
कार्य: वर्कपीस की लंबाई और कर्षण, फीडिंग और स्टैम्पिंग के लिए कार्य आवश्यकताओं को मापें।
संरचनात्मक विशेषताएं: कर्षण रोलर्स के दो जोड़े, कर्षण रोलर कमी समायोजन उपकरण, फ्रेम, सर्वो मोटर, आदि;
सर्वो मोटर नियंत्रण: निश्चित-लंबाई फीडिंग;
एलसीडी टच स्क्रीन: विभिन्न तकनीकी मापदंडों को बदलना और सेट करना आसान है।
पैरामीटर:
(1) शीट की अधिकतम गुजरने की चौड़ाई 462 मिमी है
(2) फीडिंग विधि: सर्वो फीडिंग
(3) पंचिंग समय के अनुसार भोजन का समय
पंचिंग प्रणाली
1. 4 हाइड्रोलिक पंचिंग मशीन से बना है
2. घटक: आधार, हाइड्रोलिक दबाव उपकरण, हाइड्रोलिक प्रणाली, आदि;
3. पैरामीटर: (1) रेटेड दबाव 16 एमपीए-25 एमपीए
(2) पावर 7.5 किलोवाट
4. कार्य: 2F बोर्ड का लोगो और हुक/कट कोण पूरा करें।
सिंगल हैंड प्लग बनाने के लिए एक शीट प्रदान करने के लिए 1F बोर्ड के लोगो और हुक/कट ब्लैंकिंग को पूरा करें।
रोल बनाने की मशीन
फंडो एफ2 के लिए मशीन 1: शाफ्ट के माध्यम से टोरी
संरचना + ब्रैकट मेजबान संरचना;निरंतर फीडिंग मोल्डिंग को पूरा करें।
फंडो एफ1 के लिए मशीन 2: शाफ्ट संरचना के माध्यम से टोरी + कैंटिलीवर होस्ट संरचना;पूर्ण सिंगल-शीट हैंड प्लग फीडिंग
गठन.
संरचना: त्वरित-परिवर्तन प्रकार समायोजन तंत्र।बिस्तर वेल्डेड संरचना और तनाव राहत उपचार को अपनाता है;गियर 45 को अपनाता है
स्टील की कठोर दाँत की सतह;
उच्च शक्ति, उच्च कठोरता, उच्च परिशुद्धता, उच्च सेवा जीवन।
पैरामीटर:
(1) कच्चे माल की मोटाई 0.6 मिमी (जब σs≤260Mpa)
(2) कच्चे माल की चौड़ाई ≤462 मिमी (समायोज्य)
(3) पास बनाना: मशीन बनाना ①: 17 पास;बनाने की मशीन ②: 12 पास
(4) मोटर शक्ति 5.5 किलोवाट, आवृत्ति रूपांतरण मोटर
(5) ट्रांसमिशन मोड गियर ट्रांसमिशन
(6) रोलिंग मिल की गति 0-12 मी/मिनट
(7) रोल सामग्री Cr12 शमन HRC56°-60°
स्वचालित हाइड्रोलिक ट्रैक काटने की मशीन
कार्य: आकार की आवश्यकताओं के अनुसार स्वचालित रूप से ठंड से बनी प्रोफ़ाइल को ऑनलाइन काटें और मोड़ें।
संरचना:
कटिंग हेड: सिलेंडर, टॉप प्लेट, कॉलम, बेस प्लेट।
मशीन बॉडी: प्लेट, पहिए, एक्सल, फ्रेम बॉडी, बफ़र्स, बेस बीम, आदि।
पैरामीटर:
(1) अधिकतम कट सेक्शन (लंबाई×चौड़ाई) 433×16 मिमी
(2) भूमि का आकार (लंबाई×चौड़ाई): 1000मिमी×800मिमी
(3) हाइड्रोलिक पावर: 4 किलोवाट
प्राप्ति तालिका
संरचना: रोलर प्रकार, कोई शक्ति नहीं;बिस्तर, समर्थन, रोलर शाफ्ट से बना,
विद्युत नियंत्रण प्रणाली
पूरी लाइन पीएलसी नियंत्रण, एलसीडी टच को अपनाती है
स्क्रीन, मैन-मशीन इंटरफ़ेस।
समारोह:
(1) भाग की लंबाई की डिजिटल सेटिंग।
(2) भागों की लंबाई समायोजित की जा सकती है।
(3) उपकरण संचालन स्थिति और दोष संकेत की वास्तविक समय की निगरानी।
ऑपरेशन के दो तरीके हैं: मैनुअल/स्वचालित
मैनुअल स्थिति में, इसे स्टैंड-अलोन मशीन के रूप में संचालित किया जा सकता है, जो रखरखाव के लिए सुविधाजनक है;स्वचालित स्थिति में,
उत्पादन प्रचालन की पूरी शृंखला क्रियान्वित की जाती है, और क्रम प्रारंभ हो जाता है
पूरी लाइन पर आपातकालीन स्टॉप बटन, जो आपातकालीन दुर्घटनाओं को संभालना आसान है और उपकरणों की सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं
ऑपरेटरों











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